I de seneste årtier har de fleste virksomheder vænnet sig til at indsamle, sortere, knuse, granulere eller blande med nye materialer i forhold til at genbruge defekte produkter og råmaterialer. Dette er en traditionel genbrugsmetode. Der er flere ulemper ved denne type operation:
Ulempe 1: Optagelse af midler:For at producere en batch af kundeordrer og indkøbe tilsvarende gummimaterialer, bruger produkterne kun 80% af de indkøbte gummimaterialer, mens støbeindløbene optager 20%, hvilket betyder, at 20% af købsmidlerne til støbeindløbsmaterialerne går til spilde.
Ulempe 2: Optager plads:20 % af indløbsmaterialerne skal arrangeres i et dedikeret rum til indsamling, sortering, knusning, opbevaring osv., hvilket resulterer i unødvendigt spild af plads.
Ulempe 3:Spild af arbejdskraft og materialeressourcer: Indsamling, klassificering og sortering af indløbsmaterialer,knusendeog posning, regenerering oggranulering, klassificering og opbevaring osv. kræver alle manuelt arbejde og specialudstyr for at udføre dem. Arbejderne skal have udgifter (løn, social sikring, indkvartering osv.), og der skal købes udstyr. Udgifter til byggeplads, drift og vedligeholdelse er omkostningerne ved virksomhedens daglige drift, hvilket direkte reducerer virksomhedens overskud.
Ulempe 4: Besværlig administration:Efter at de faste apparater i produktionsværkstedet er lagret, skal der sørges for særligt personale til indsamling, klassificering, knusning, pakning, granulering eller blanding, lagerstyring osv. Især knust plast skal nogle gange oplagres, indtil den næste batch af ordrer af samme farve og type genbruges, hvilket gør det vanskeligt at kontrollere. Derfor oplever næsten alle plastfabrikker fænomenet med at hamstre store mængder knust materiale (eller støbematerialer), hvilket er blevet en tung byrde og et besvær.
Ulempe 5: Nedgraderet udnyttelse:Stødrør produceret af dyre gummimaterialer kan kun nedgraderes og bruges, selvom de genbruges. For eksempel kan hvide stødrør kun bruges til sorte produkter.
Ulempe 6: Brug af flere forurenende stoffer:Efter at støbematerialet er taget ud af formen, begynder dets temperatur at falde, og det kommer i kontakt med luften. På dette tidspunkt begynder de fysiske egenskaber at ændre sig. På grund af statisk elektricitet på overfladen er det let at absorbere støv og vanddamp i luften, hvilket forårsager befugtning og forurening. Under opsamling, knusning og endda granuleringsprocesser ved støbematerialet er det uundgåeligt, at gummimaterialer i forskellige farver og materialer blandes og forurenes, eller at andre urenheder blandes og forurenes.
Ulempe 7: Miljøforurening:Under centraliseret knusning er støjen enorm (mere end 120 decibel), støvet flyver rundt, og det atmosfæriske miljø er forurenet.
Ulempe 8: Lav kvalitet:Plastik har i sig selv statisk elektricitet, som let kan absorbere støv og fugt i luften og endda blive forurenet med snavs eller blandet med urenheder, hvilket vil beskadige plastikkens fysiske egenskaber - styrke, belastning, farve og glans - og produktet vil fremstå med afskalning og klormærker, krusninger, farveforskelle, bobler og andre uønskede fænomener.
Ulempe 9: Skjulte farer:Når kontaminerede gummimaterialer ikke opdages før produktionen, vil de producerede produkter have en skjult risiko for at blive skrottet i partier. Selv med strenge kvalitetskontrolprocedurer vil du stadig skulle udholde psykologisk stress.
Plastråmaterialer er den største langsigtede omkostningsbyrde for produktionsanlæg. For at reducere omkostningerne er producenter af produkter på alle niveauer ivrige efter en videnskabelig genbrugsmetode, der forbedrer ovenstående mangler for at maksimere virksomhedens overskud og forhindre, at de går tabt. Undgå unødvendigt spild for at sikre virksomhedens bæredygtige drift.
Vil du vide, hvordan du løser ovenstående problemer? Lad osZAOGE plastkarruselhjælpe dig med at løse dine problemer!
Opslagstidspunkt: 24. april 2024
