Tre-i-én plastgranulatorer

Funktioner:

● Gearkasse med højt drejningsmoment:Mere strømbesparelse ved motoroutput. Gearkassen er præcisionsjordgear, lav støj, jævn drift
skrue og tønde er lavet af importerede materialer:God slidstyrke og lang levetid
formhoved skære pellet:Arbejdsomkostningerne ved manuel træk kan elimineres.
Ekstruder med trykfølsom sidemåler:Når trykket er for højt, vil advarselslampen eller summeren give besked om at udskifte filterskærmen
Enkelt ekstruderingsmodel:Velegnet til granulering af rene råvarer, såsom rester og rester af skåret film
Gældende materialer:PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS og anden genbrugsplast


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

Dette udstyr er velegnet til PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS og andre plastmiljøbeskyttelsesgranulatorer. Vedtagelse af en tysk reduktionsmotor, effektiv strømbesparelse på op til 20%; tre maskiner i én knusning, ekstrudering og plastgranulatorer, udstansning uden vandtankanordning, mindre plads til indstilling; vedtagelse af non-stop dobbeltsøjle hydraulisk skærmskift, enkel og bekvem betjening, hvilket er befordrende for at forbedre driftseffektiviteten og produktionskapaciteten.

Tre-i-en granulator

Beskrivelse

Dette udstyr er velegnet til PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS og anden plastisk miljøbeskyttelse pelletering. Vedtagelse af tysk reduktionsmotor, effektiv strømbesparelse op til 20%; tre maskiner i én knusning, ekstrudering og pelletisering, udstansning uden vandtankanordning, mindre plads til indstilling; vedtagelse af non-stop dobbeltsøjle hydraulisk skærmskift, enkel og bekvem betjening, hvilket er befordrende for at forbedre driftseffektiviteten og produktionskapaciteten.

Flere detaljer

Udluftningshul

Udluftningshul

Vandet og affaldsgassen i råvarerne udledes gennem udluftningshullet, hvilket muliggør fremstilling af plastpiller af højere kvalitet under ekstrudering. Et vakuumsugesystem fås også som ekstraudstyr.

Dehydrator

Plastpartikler, sammen med kølevandet fra skærekøletanken ved matricehovedet, kommer ind i dehydratorens bundindløb. Gennem de specialdesignede centrifugalblade og skærme inde i dehydratoren kan resterende vand på partiklerne fjernes fuldstændigt.

Dehydrator
Dehydrator

Dehydrator

Plastpartikler, sammen med kølevandet fra skærekøletanken ved matricehovedet, kommer ind i dehydratorens bundindløb. Gennem de specialdesignede centrifugalblade og skærme inde i dehydratoren kan resterende vand på partiklerne fjernes fuldstændigt.

Knusende spand

Knusende spand

Changyi Machinerys system knuser film og kantmaterialer fra blæstfilmfabrikker og genererer varme, der tørrer fugtige materialer. Den har automatiske vandsprinklere til at køle den ned og et vandkølingssystem for at forhindre sammenklumpning ved skift af knive.

Die Face Plastic Granulator System

Smeltet plast ekstruderes fra matricehovedet og skæres af ved at rotere knive, før det falder ned i en vandring til afkøling. Systemet har et automatisk korrektionsbladholderdesign for mere ensartede partikler.

Pelleteringssystem til ansigtet
Pelleteringssystem til ansigtet

Die Face Plastic Granulator System

Smeltet plast ekstruderes fra matricehovedet og skæres af ved at rotere knive, før det falder ned i en vandring til afkøling. Systemet har et automatisk korrektionsbladholderdesign for mere ensartede partikler.

Granulatorens applikationer

Plastfiber

Plastfiber

HDPE plastikposer

Hdpe plastikposer

Ikke-vævet stof

Ikke-vævet stof

Lynlås

Lynlås

Film

Film

Skum

Skum

Specifikationer

ZGL serien

Mode

ZGL-65

ZGL-85

ZGL-100

ZGL-125

ZGL-135

ZGL-155

ZGL-175

Knusende motorkraft

30 hk

60 hk

70 hk

100 HK

125 hk

175 hk

200 HK

Værtsmotorkraft

75 hk

75 hk

125 hk

175 hk

200 HK

250 hk

350 hk

Temperaturkontrolpunkt

6 komponenter (4 materialerør, 1 skærmskifter og 1 udløb)

6 komponenter (4 materialerør, 1 skærmskifter og 1 udløb)

6 komponenter (4 materialerør, 1 skærmskifter og 1 udløb)

8 komponenter (6 materialerør, 1 skærmskifter og 1 udledning)

8 komponenter (6 materialerør, 1 skærmskifter og 1 udledning)

10 komponenter (8 materialerør, 1 skærmskifter og 1 udledning)

10 komponenter (8 materialerør, 1 skærmskifter og 1 udledning)

Kapacitet

80~100 kg/t

200~300 kg/t

300~400 kg/t

450~600 kg/t

550~700 kg/t

700~800 kg/t

800~1000 kg/t

materiale rør kølesystem

Ventilator køling

Ventilator køling

Ventilator køling

Ventilator køling

Ventilator køling

Ventilator køling

Ventilator køling


  • Tidligere:
  • Næste: